پست‎های وبلاگ "1401" "اسفند"

عوامل محیطی بسیار زیادی مانند رطوبت ، اصطکاک و تغییرات آب و هوایی سبب ایجاد آسیب هایی مانند خوردگی ، زنگ زدگی و فرسودگی در قطعات و ماشین آلات می شوند.

گریس ها به صورت کلی به حالت جامد یا نیمه جامد بوده و  از ترکیب یک روغن پایه و  غلیظ کننده فلزی (صابون) به همراه مواد افزودنی ساخته می شود. برای تهیه گریس ابتدا صابون فلزی مورد نیاز از ترکیب آمینواسید و قلیای فلزی (لیتیم، سدیم یا کلسیم) تهیه شده و سپس در دستگاه مخصوصی، روانساز به آن افزوده می‌شود برخی از انواع خاص گریس فاقد صابون فلزی بوده و از خاک معدنی بنتونیت (Bentonite) برای تغلیظ استفاده می‌شود.  

 

روغن پایه (Base Oil) + صابون فلزی (Soap) + افزودنی (Additive)  = گریس (Grease)

در ادامه به بررسی مشخصات فنی روانکارها و شرح هر یک از آنها میپردازیم.

ویژگی	واحد	توضیحات
نام محصول طبق استاندارد (DIN 51502)		نام گریس
کلاس طبقه بندی (طبق استاندارد DIN 51818)		دسته ی طبقه بندی شده
پایه (Basis)	g/cm3	پایه ی شیمیایی گریس
رنگ (Colour)		رنگ گریس
تست VKA (طبق استاندارد DIN 51350)
شاخص تعیین کننده سرعت (Speed identifying value)
میزان نفوذ (Worked penetration) (طبق استاندارد DIN ISO 2137)		قابلیت نفوذ گریس
مقاومت در برابر آب (Water resistance) (طبق استاندارد DIN 51807)
مقاومت حرارتی (Temperature Resistance)	درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت)	محدوده ی دمایی قابل تحمل برای ترکیب. خارج از این بازه ی دمایی ، ترکیب کاملا از نظر شیمیایی تغییر کرده و خواص خود را از دست می دهد.
نقطه ریزش (Drop point)	درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت)	دمایی که در آن گریس از روی سطوح ریزش پیدا میکند
ویسکوزیته جنبشی (Kinematic Viscosity) (طبق استاندارد DIN 51562)	mm2/s	گرانروی و مقاومت سیال در برابر جاری شدن
تست خوردگی EMCOR (طبق استاندارد DIN 51802)		تست استاندارد سنجش مقاومت گریس در برابر خوردگی
چگالی در دمای 20 درجه سانتی گراد (Density)	g/cm3	چگالی روانکار در دمای 20 درجه سانتی گراد (+68 درجه فارنهایت)
زمان نگهداری (Shelf Life)	ماه	مدت زمان نگهداری محصول در شرایط استاندارد (پیش از باز کردن بسته بندی محصول)

 

 

 

بررسی نمونه : گریس AL-T – برند ویکن آلمان

 

ویژگی	واحد	توضیحات
نام محصول طبق استاندارد (DIN 51502)		KPL 2R-20
کلاس طبقه بندی (طبق استاندارد DIN 51818)		NLGI-Class 2
پایه (Basis)		صابون کمپلکس آلومینیوم + روغن معدنی
رنگ (Colour)		قهوه ای تیره
تست VKA (طبق استاندارد DIN 51350)		بار جوش : 2400 N بار دینامیکی : 2200 N Spherical cap value : 2 mm
شاخص تعیین کننده سرعت (Speed identifying value)		400,000
میزان نفوذ (Worked penetration) (طبق استاندارد DIN ISO 2137)	mm	265-295 1/10 mm
مقاومت در برابر آب (Water resistance) (طبق استاندارد DIN 51807)		0-90
مقاومت حرارتی (Temperature Resistance)	درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت)	-25 تا +190 درجه سانتی گراد (13- تا 374+ درجه فارنهایت)
نقطه ریزش (Drop point)	درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت)	>210 Celsius (+410 درجه فارنهایت)
ویسکوزیته جنبشی (Kinematic Viscosity) (طبق استاندارد DIN 51562)	mm2/s	دمای +40 درجه سانتی گراد : حدودا 230 mm2/s دمای +100 درجه سانتی گراد : حدودا 16 mm2/s
تست خوردگی EMCOR (طبق استاندارد DIN 51802)		0/0
چگالی در دمای 20 درجه سانتی گراد (Density)	g/cm3	0.94
زمان نگهداری (Shelf Life)	ماه	24

 

چسب های اکریلیک ساختاری سیستم های دوجزئی بر پایه ی متااکریلات و شامل دو جزء رزین و اکتیواتور (فعال کننده) می باشند. برای فراوری این چسب ها برخلاف سایر چسب های دوجزئی، نیازی به ترکیب کردن دو جزء با یکدیگر نمی باشد و فرایند خشک شدن بلافاصله پس از قرار گرفتن چسب و اکتیواتور بر روی یکدیگر آغاز می گردد.

چسب های تک جزیی یکی از پر کاربرد ترین و متنوع ترین انواع چسب ها برای کاربرد های خانگی ، صنعتی و تعمیراتی هستند.

در این چسب ها ، رزین پایه و عامل پخت (هاردنر)  از ابتدا با یکدیگر مخلوط شده اند.

به عبارت دیگر هاردنر به صورت غیر فعال همراه با دیگر مواد افزودنی در فرمولاسیون مخلوط میشود

که بسته به نوع چسب این هاردنر ممکن است با تبخیر حلال و یا توسط عوامل بیرونی

مانند حرارت ، رطوبت ، اشعه UV  و … فعال شده

و چسب تک جزیی خاصیت چسبندگی پیدا کرده و قابل استفاده می گردد.

 

چسب های دو جزیی از مزیت های فراوانی برخوردارند اما مخلوط کردن آنها و آماده سازی چسب زمان بر میباشد

و ممکن است مصرف کننده نیز در تهیه مخلوط نهایی دچار مشکل شود . با توجه به وجود مشکلات متعدد در کاربرد چسب های دو جزیی ، استفاده از چسب های تک جزیی ضرورت میابد.

 

مزایای چسب های تک جزیی

• عدم نیاز به تجهیزات اندازه گیری و تنظیم نسبت مخلوط
• صرفه جویی در وقت و هزینه
• کاهش قیمت نهایی
• حذف زباله های ناشی از چسب استفاده نشده ی مخلوط شده و هزینه های دفن زباله

 

 

معایب چسب های تک جزیی

• عمر مفید کوتاه
• نگهداری و جابه جایی آنها باید با احتیاط بیشتری صورت گیرد ( به دلیل بروز واکنش های ناخواسته انعقاد چسب قبل از استفاده )

 

 

 

چسب های تک جزیی به صورت کلی به شکل زیر دسته بندی میشود:

• چسب های حلال دار
• چسب های آناروبیک (بی هوازی)
• چسب های سیانو اکریلات