کلاژ گستر
چسب های اپوکسی ، دسته ای مهم از سیستم های رزین اپوکسی دوجزئی با خواص منحصر به فرد می باشند. این سری از چسب ها فاقد حلال بوده و قابلیت خشک شدن در دمای محیط را دارند. ویژگی بارز چسب های اپوکسی قدرت چسبندگی بسیار خوب آنها به سطوح مختلف و استحکام کششی و ضربه پذیری بالای آنهاست . این ویژگی ها سبب شده است تا این چسب ها به محصولاتی پرکاربرد و محبوب برای انواع مصارف صنعتی و خانگی تبدیل شوند. از این چسب ها در صنایع جهت اتصال دائمی سطوح با جنس یکسان و سطوح با جنس متفاوت ، به عنوان پوشش مقاوم به خوردگی ، پوشش تعمیراتی تجهیزات و لوازم ، نشتی گیری خطوط در حال سرویس و … استفاده می شود.
از چسب های اپوکسی برای چسباندن انواع سطوح میتوان استفاده نمود :
- فلزات
- پلاستیک های سخت
- سرامیک
- شیشه
- سنگ
- چوب
- فایبرگلاس (GRP ، CFRP)
نیازهای صنعتی امروزه تنوع بالاتری نسبت به گذشته دارند. از چسب های اپوکسی می توان در بخش های مختلف صنعتی برای نیازهای متفاوت چسبکاری و تعمیراتی استفاده نمود. از مزایای استفاده از چسب های اپوکسی میتوان به موارد زیر اشاره نمود :
- کاربرد آسان بر روی کلیه ی سطوح
- مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فرسودگی
- پخت محیطی
- استحکام کششی بالا و توزیع یکنواخت تنش
- توانایی اتصال دائمی سطوح با جنس متفاوت
چسب های اپوکسی نیز همانند دیگر سیستم های رزین اپوکسی ، از دو جزء رزین و هاردنر تشکیل شده اند که پس از ترکیب ، واکنش بین دو جزء و سپس فرایند خشک شدن آن آغاز می گردد. برخی از این چسب ها در بسته بندی های ایزی میکس ارائه می گردند که رزین و هاردنر با نسبت معین کنار یکدیگر قرار دارند و هنگام استفاده از چسب به صورت اتوماتیک فرایند مخلوط شدن دو جزء انجام می شود. این دسته از چسب ها در دمای اتاق خشک شده و بالا بردن حرارت منجر به بالا رفتن سرعت خشک شدن خواهد شد.
نگهداری چسب های اپوکسی
رزین های اپوکسی اصولا در دماهای کمتر از ۵ درجه سانتی گراد کریستالیزه می شوند. این شرایط تاثیر منفی بر روی کیفیت چسب ،خشک شدن و مشخصات فنی محصول خواهد داشت. بهتر است که این محصولات در دمای اتاق ( ۲۰ درجه سانتی گراد) و هم چنین به دور از نور مستقیم آفتاب نگهداری شوند. اگر موارد ذکر شده در نگهداری محصول رعایت نشوند عمر محصول کاهش خواهد یافت.
در ادامه به شرح هر یک از ویژگی های مربوط به چسب های اپوکسی و عبارت های تخصصی آنها می پردازیم.
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| پایه (Basis) | نوع پر کننده فلزی یا معدنی موجود در رزین اپوکسی | |
| ماهیت محصول (Nature) | حالت فیزیکی چسب – مایع ، مایع غلیظ ، خمیری | |
| نوع بسته بندی | کارتریج دوقلو ، بسته بندی مجزای رزین و هاردنر | |
| محتویات (Content) | میلی لیتر | حجم ماده موجود در بسته بندی |
| نسبت حجمی ترکیب رزین و هاردنر (Mixing proportion by volume resin/hardener) | نسبت حجمی تعیین شده برای مخلوط کردن رزین و هاردنر | |
| فرصت استفاده از چسب پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد و ۲۵ گرم ماده (Pot life in 20 degree and for 25 g material) | دقیقه | Pot life مدت زمانی است که (برای ۱۰ میلی لیتر ماده در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد) پس از ترکیب دو جزء فرصت دارید تا چسب را روی سطح مورد نظر اعمال کنید. پس از این زمان چسب شروع به خشک شدن کرده و قابل استفاده نخواهد بود. |
| چگالی مخلوط (Density of mixture) | g/cm3 | چگالی نهایی ترکیب پس از مخلوط کامل رزین و هاردنر |
| ویسکوزیته مخلوط در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد (Viscosity of mixture) |
mPa.s | ویسکوزیته نهایی مخلوط (مقاومت چسب در برابر شره). هرچه ویسکوزیته مخلوط بیشتر باشد، مقاومت آن در برابر شره کردن بیشتر است و حالتی مانند عسل پیدا می کند. |
| دمای مناسب برای آماده سازی چسب (Processing Temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) |
دمای مناسب محیط برای مخلوط کردن دو جزء و کاربری آسان چسب های اپوکسی |
| دمای مناسب برای خشک شدن چسب (Curing temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) |
دمای مناسب محیط برای فرایند خشک شدن محصول |
| حداکثر ضخامت قابل پر کردن (max. gap covering power) | میلی متر | حداکثر ضخامتی که میتوان با چسب های اپوکسی آن را پر کرد . این ضخامت به نوع و ساختار قطعاتی که به یکدیگر چسبانده خواهند شد بستگی دارد. |
| رنگ | رنگ نهایی چسب پس از خشک شدن | |
| زمان خشک شدن اولیه ( با قابلیت جابجایی قطعه – رسیدن به ۳۵ درصد استحکام) | دقیقه | پس از گذشت این زمان چسب به ۳۵ درصد استحکام خود می رسد و قطعه قابلیت جابجایی را دارد |
| زمان خشک شدن ثانوبه (قابلیت تحمل بارهای مکانیکی – رسیدن به ۵۰ درصد استحکام) | ساعت | پس از گذشت این زمان چسب به ۵۰ درصد استحکام خود می رسد و اتصال قابلیت تحمل بارهای مکانیکی را دارد |
| زمان خشک شدن نهایی – رسیدن به ۱۰۰ % استحکام | ساعت | پس از گذشت این زمان چسب کاملا خشک شده است و به میزان استحکام نهایی خود می رسد |
ویژگی های چسب های اپوکسی پس از خشک شدن
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| فشار قابل تحمل (Pressure) | Mpa (psi) | میزان فشار قابل تحمل توسط چسب پس از خشک شدن کامل |
| کشش قابل تحمل (Tensile ) | Mpa (psi) | میزان کشش قابل تحمل توسط چسب پس از خشک شدن کامل |
| پیچش قابل تحمل (Torsion) | Mpa (psi) | میزان پیچش قابل تحمل توسط چسب پس از خشک شدن کامل |
| مدول الاستیسته (E-Modul) | Mpa (ksi) | نسبت تنش وارد شده به جسم به تغییر شکل نسبی جسم ، زمانی که جسم در محدوده الاستیک قرار دارد. |
| Shore hardness D | عددی که تحت عنوان Shore در جداول درج می شود مقیاسی بی بعد است که بر اساس آن میزان سختی ترکیب پس از خشک شدن سنجیده می شود. این مقیاس در دو نوع A و D ارائه میشود . بازه ی عددی آن ها بین ۲۰ تا ۹۰ بوده و هرچه این عدد بزرگتر باشد ، سختی ماده بیشتر خواهد بود. Shore A برای مواد انعطاف پذیر و Shore D برای مواد سخت به کار میرود. |
|
| مقاومت متوسط کششی برشی ( پس از گذشت ۷ روز در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد – مطابق با استاندارد DIN 53283 ) Average Tensile Shear Strength | N/mm2 (psi) |
مقاومت اتصال چسب بین دو سطح در برابر نیروی کششی که بر سطوح اعمال می شود |
| مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) | درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت) |
محدوده ی دمایی قابل تحمل برای ترکیب. خارج از این بازه ی دمایی ، ترکیب کاملا از نظر شیمیایی تغییر کرده و خواص خود را از دست می دهد. |
| کاهش حجم خطی (Linear Shrinkage) | درصد | درصد کاهش حجم چسب نسبت به حجم اولیه پس از خشک شدن کامل |
بررسی نمونه : چسب اپوکسی ایزی میکس متال ویکن (WEICON Easy Mix Metal)
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| پایه (Basis) | رزین اپوکسی بدون پر کننده | |
| ماهیت محصول (Nature) | مایع غلیظ | |
| نوع بسته بندی | کارتریج دوقلو | |
| محتویات (Content) | میلی لیتر | ۵۰ میلی لیتر |
| نسبت حجمی ترکیب رزین و هاردنر (Mixing proportion by volume resin/hardener) | ۱:۱ | |
| فرصت استفاده از چسب پس از مخلوط کردن رزین و هاردنر در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد و ۲۵ گرم ماده (Pot life in 20 degree and for 25 g material) | دقیقه | ۴-۵ |
| چگالی مخلوط (Density of mixture) | g/cm3 | ۱٫۸ |
| ویسکوزیته مخلوط در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد (Viscosity of mixture) |
mPa.s | ۳۰۰,۰۰۰ |
| دمای مناسب برای آماده سازی چسب (Processing Temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) |
۱۰ تا ۳۰ درجه |
| دمای مناسب برای خشک شدن چسب (Curing temperature) | درجه سانتی گراد ( درجه فارنهایت) |
۶ تا ۴۰ درجه |
| حداکثر ضخامت قابل پر کردن (max. gap covering power) | میلی متر | ۴ |
| رنگ | خاکستری | |
| زمان خشک شدن اولیه ( با قابلیت جابجایی قطعه – رسیدن به ۳۵ درصد استحکام) | دقیقه | ۴۰ دقیقه |
| زمان خشک شدن ثانوبه (قابلیت تحمل بارهای مکانیکی – رسیدن به ۵۰ درصد استحکام) | ساعت | ۲ ساعت |
| زمان خشک شدن نهایی – رسیدن به ۱۰۰ % استحکام | ساعت | ۲۴ ساعت |
ویژگی های چسب های اپوکسی پس از خشک شدن
| ویژگی | واحد | توضیحات |
| فشار قابل تحمل (Pressure) | Mpa (psi) | ۱۰ (۱۵۰۰) |
| کشش قابل تحمل (Tensile ) | Mpa (psi) | ۲۴ (۳۵۰۰) |
| پیچش قابل تحمل (Torsion) | Mpa (psi) | ۵۸ (۸۴۰۰) |
| مدول الاستیسته (E-Modul) | Mpa (ksi) | ۴۰۰۰-۴۵۰۰ (۶۰۰-۷۰۰) |
| Shore hardness D | ۷۰ | |
| مقاومت متوسط کششی برشی ( پس از گذشت ۷ روز در دمای ۲۰ درجه سانتی گراد – مطابق با استاندارد DIN 53283 ) Average Tensile Shear Strength | N/mm2 (psi) |
تست بر روی فولاد سند بلاست شده : ۲۰ (۲۹۰۰)
تست بر روی آلومینیوم سند بلاست شده : ۱۹ (۲۸۰۰) تست بر روی پی وی سی سخت : ۱۱ (۱۶۰۰) |
| مقاومت حرارتی (Temperature Resistance) | درجه سانتی گراد (درجه فارنهایت) |
-۵۰ تا +۱۴۵ درجه ی سانتی گراد
-۵۸ تا +۲۹۳ درجه ی فارنهایت |
| کاهش حجم خطی (Linear Shrinkage) | درصد | ۰٫۳ % |
نظر خود را بنویسید